선물 상자 생산 과정

생산 과정선물 상자인쇄, 표면마감, 표재 다이커팅, 회판 다이커팅, 회판 슬로팅, 회백판 성형, 표재 장착, 조립, 검사, 포장을 거쳐 완성됩니다. 제조 공정선물 상자복잡하고 번거로우며, 종이접기 상자보다 공정 기준이 훨씬 높습니다.

그렇다면 구체적인 프로세스는 무엇입니까?

1. 용지 선택

고객 문서의 디자인 요구사항과 반영하고자 하는 효과에 따라 용지 선택이 매우 중요합니다. 이와 관련하여 주요 고려 사항은 다음과 같습니다.

(1) 코팅지, 아트지, 진주광택지 등 용지의 종류.

(2) 종이의 두께. 종이는 너무 두꺼워서는 안 되며, 두꺼우면 주름이 생기기 쉽지만, 너무 얇아서는 안 됩니다. 그렇지 않으면 엠보싱 효과가 반영되지 않습니다.

(3) 표면의 장식적인 효과를 고려하십시오.

2. 표면 장식

매우 다양한 표면 장식 공정이 있으며, 가장 일반적인 공정은 오프셋 인쇄이며, 이를 기반으로 수행되는 다양한 공정은 다음과 같습니다.

(1) 역방향 상향등;

(2) 코팅(가벼운 필름, 무광택 필름, 촉각 필름, 긁힘 방지 필름 등);

(3) 핫 스탬핑(금, 레드 골드, 컬러 골드, 실버, 레이저 등);

(4) UV 오일 또는 스크린 잉크의 부분 긁힘;

(5) 특수 다채로운 분말;

(6) 볼록형;

(7) 엠보싱 등.

3. 회색 보드지의 선택

회색 판지로 불리는 회색 판지는 재활용 폐지로 생산됩니다. 주로 단일 회색, 이중 회색, 전체 회색 및 고광택으로 구분되며 표면 평탄도에 대한 고객의 요구 사항에 따라 결정됩니다. 친환경 포장재로 수량은 250g~10000g, 두께는 0.4mm~20mm, 두께와 정량은 상한이 없어도 보통 선물상자의 크기에 맞춰 회색의 적절한 규격을 선택합니다. 보드 카드.

4. 다이커팅

다이커팅은 프로세스에서 매우 중요한 부분이며 특수 선물 포장 상자이며 다이커팅에 대한 기술 요구 사항은 더 높고 정밀도와 정확성은 제품의 품질을 결정하며 약간의 오류는 후속 처리 품질에 직접적인 영향을 미칩니다.

5. 슬로팅

슬로팅은 슬로팅 머신을 사용하여 1~4mm 두께의 회색 보드에 V자형 홈을 뚫고 일반적으로 약 0.25mm의 연결층을 유지하며 V자형 홈은 일반적으로 90도, 120도 또는 제품 구조에 따라 V자형 홈을 다양한 각도로 열 수 있습니다.

6. 붙여넣기

장착은 꼭 필요한 과정입니다.선물 상자과정, 그것은 접착제 기계 접착제 또는 살포를 통해서 다른 제품, 구리 종이, 아트지, 플란넬, 가죽의 필요조건에 따라 이고, 회색 널은 회색 널의 회색 표면이 있다 그래야 함께 단단히 접착됩니다 상자의 외관을 아름답게 할 뿐만 아니라 포장 상자의 부가가치도 향상시키는 새로운 모습입니다.

일반적인 포장 상자는 먼저 액자에 넣은 다음 다이컷으로 제작되지만 페이스트 같은 느낌이 듭니다.선물 상자다이컷 후 장착하는 목적은 다음과 같습니다. 첫째, 외부 재료 오염을 두려워하여 외관에 영향을 미칩니다. 둘째,선물 상자전체적인 효과의 조화에 중점을 두었으며, 후면 마운팅이 지지대를 완전히 덮을 수 있도록 하여 그레이 보드의 회색이 겉감의 참신한 디자인으로 감싸져 우리에게 제시되는 것은 미술; 세 번째는 상자의 일부 복잡한 구조가 여전히 수동 작업 페이스트와 분리할 수 없다는 것입니다. 이것은 기계를 교체할 수 없지만 수동은 상자의 모든 세부 사항을 제자리에 접착할 수 있으므로 외부 장착 용지와 회색 널은 더 밀접하게 풀칠됩니다.